З чого роблять прозорі пластикові дахи? Акрил.
Акрил був винайдений в Німеччині в 30-х роках минулого століття. Це полімерний матеріал на основі поліметилметакрилату, виготовлений методом екструзії або лиття в листовій формі. Його більш відома назва - оргскло.
Інші зустрічаються назви: поліметилметакрилат, ПММА, органічне скло, плексиглас, PMMA (англ.), Acryl (англ.), Acrylic glass (англ.).
Оргскло, як і багато інших пластики, отримують двома способами: екструзією і литтям. Процес екструзії вигідний тільки при отриманні великих партій матеріалу. Крім того, розміри і потужність екструдера накладають обмеження на розміри листів акрилу.
Однак при формуванні їх можна нагрівати до менших температур (приблизно 150-170 замість 150-190 ° С у литого акрилу) і докладати менше зусиль. Екструзійний акрил краще склеюється.
До недоліків екструзійного акрилу можна віднести велику усадку при нагріванні (6 замість 2% у литого акрилу) і велику чутливість до концентрації напружень.
Для облаштування покрівель частіше застосовують акрилові листи з особливою пустотілої структурою. Такий матеріал при тій же міцності істотно легше і володіє кращими теплоізоляційними властивостями.
Акрил майже в 2,5 рази легше звичайного скла і на 17% легше жорсткого ПВХ. Ударна міцність його в 5 разів вище, ніж у звичайного скла. Робочий діапазон температур для оргскла становить від -40 до + 80 ° С.
У акрилу високе відносне подовження при розриві - близько 5%, а у ударостійкого акрилу марки Moden Glas IM - до 15%. Іншими словами, цей матеріал надає високий опір зламу і деформацій.
Світлопропускання акрилу вище, ніж у будь-якого іншого полімерного матеріалу, і становить до 92% видимого світла.
Акрил добре пропускає ультрафіолетові промені. Тому він не вимагає додаткового захисту від ультрафіолетового випромінювання, і світлопропускання акрилу практично не змінюється з часом. З цієї ж причини акрил досить стійкий до атмосферних впливів. Виробники гарантують незмінність його властивостей протягом десяти років.
Багато органічні сполуки, особливо полярні (хлорпохідні вуглеводнів, спирти, альдегіди, кетони, складні ефіри) розчиняють акрил.
На нього також впливають фтористоводнева і ціанистоводнева кислоти і сильні окислювачі - концентровані сірчана, азотна та хромова кислоти.
Однак акрил стійкий по відношенню до води і до впливу неорганічних речовин, розбавлених розчинів кислот, лугів, солей. Неполярні розчинники, нафта, бензин, на нього також не діють.
Акрил легко запалюється, температура займання 260 ° С. Однак при горінні він менш небезпечний, ніж інші горючі пластики, тому не виділяє отруйних газів.
Акрил - екологічно чистий безпечний матеріал, не виділяє токсичних речовин, легко піддається вторинній переробці.
Акрил обробляють як щільну деревину або м'які види металу. Його можна піддавати всім відомим видам механічної обробки - розпилювання, фрезерування, свердління шліфуванню й іншим. Його можна згинати під нагрівом, зварювати. Внутрішні напруги, що виникають в результаті інтенсивної обробки, можна зняти шляхом відпалу.
Рекомендують різати акрил високошвидкісними циркулярними пилами з дисками з швидкорізальної сталі або армовані твердим сплавом зі швидкістю обертання диска 4000 об / хв. Зуби пив повинні бути нерозведеними.
Для фрезерування використовують стандартне обладнання і звичайні Зенкера фрези зі швидкорізальної сталі невеликого діаметру і з високою швидкістю обертання (до 1000 об / хв.).
Для свердління можна використовувати будь металеве гвинтове свердло з кутом заточення 60-90 °, бажано твердосплавне. Необхідно постійно з оброблюваної поверхні якомога частіше видаляти образующуюся стружку і змочувати свердло водою для охолодження.
Оскільки при зберіганні акрил вбирає вологу з навколишнього середовища, під час теплової обробки або різання можуть утворитися бульбашки. Тому перед обробкою рекомендують просушити матеріал в конвекційної камері при 80 ° С протягом 24 годин.
Акрил є термопластичних матеріалом, він здатний розм'якшуватися при нагріванні до температури 130-160 ° С і зберігати надану йому форму при охолодженні.
Зазвичай формують матеріал при температурі 150-180 ° С. При цьому, слід враховувати можливу усадку матеріалу від 1 до 6%, залежно від напрямку екструзії.
Акрил можна склеювати з самим собою і з іншими матеріалами двокомпонентними полімеризаційного клеями або клеями з розчинниками.
Акрил легко піддається поліровці полірувальними пастами або стрічками. Застосування поліровки гарячим повітрям також допустимо, однак вимагає високої кваліфікації. ]
